Polyetylenfiber med ultrahøy molekylvekt

Ultra High Molecular Weight Polyethylene Fiber (UHMWPEF for kort), også kjent som polyetylenfiber med høy styrke og høy modul, er fiberen med den høyeste spesifikke styrken og spesifikke modulen i verden for tiden. Molekylvekten er mellom 1 million og 5 millioner.

De tre viktigste høyytelsesfibrene i verden i dag er aramidfiber, karbonfiber og polyetylenfiber med ultrahøy molekylvekt. 70 prosent av UHMWPE-fibrene i USA brukes i skuddsikre klær, skuddsikre hjelmer, skuddsikre rustninger for militære anlegg og utstyr, romfart og andre militære felt. Utviklingen av høyytelsesfibre er legemliggjørelsen av et lands omfattende styrke og et viktig materialgrunnlag for å bygge en moderne kraft.

1. Høy spesifikk styrke, høy spesifikk modul. Den spesifikke styrken er mer enn ti ganger av ståltråden med samme seksjon, og den spesifikke modulen er bare dårligere enn superkarbonfiberen.

2. Fibertettheten er lav, 0.97-0.98g/cm3, som kan flyte på vannoverflaten.

3. Lav bruddforlengelse, stort bruddarbeid, sterk energiabsorberingsevne, og derfor enestående slagfasthet og skjæremotstand.

4. UV-stråling, nøytron og røntgen, høy spesifikk energiabsorpsjon, lav dielektrisk konstant, høy elektromagnetisk bølgeoverføring.

5. Kjemisk korrosjonsbestandighet, slitestyrke, lang bøyelevetid.

Fysiske egenskaper:

Tetthet: 0.97 - 0.98g/cm3. Det er mindre tett enn vann og kan flyte på vann.

Styrke: 2.8 - 4N/tex.

Modulus: 91 - 140N/tex.

Forlengelse: 3,5 prosent - 3,7 prosent .

Slagabsorpsjonsenergien er nesten dobbelt så høy som for aramidfiber, med god slitestyrke og lav friksjonskoeffisient, men smeltepunktet under stress er bare 145 ~ 160 grader.

1. Når det gjelder nasjonalt forsvar og militært utstyr, kan det på grunn av dets gode slagfasthet og store spesifikke energiabsorpsjon gjøres om til verneklær, hjelmer, skuddsikre materialer i militæret, som panserskjoldet til helikoptre, stridsvogner og skip , det beskyttende skalldekselet til radar, missildeksel, skuddsikre klær, stikksikre klær, skjold, fallskjermer, etc.

2. Innen romfartsteknikk er den på grunn av sin lette vekt, høye styrke og gode slagmotstand egnet for ulike flyvingespissstrukturer, romfartøystrukturer og bøyefly. Samtidig kan den også brukes som nedbremsingsfallskjerm for landing av romfergen og tauet for å henge opp tunge gjenstander på flyet, og erstatte det tradisjonelle ståltauet og syntetisk fibertau. Utviklingshastigheten er ekstremt rask.

3. På det sivile området er tauene, tauene, seilene og fiskeredskapene laget av dem egnet for offshore-teknikk. Bruddlengden under egenvekt er 8 ganger den for ståltau og 2 ganger den for aramidfibre. Dette tauet brukes til å feste ankertau til superoljetankere, offshore-operasjonsplattformer, fyrtårn, etc. Det løser problemet med hyppig utskifting på grunn av korrosjon av ståltau og korrosjon, hydrolyse, UV-nedbrytning av nylon- og polyestertau.

4. I industrielle applikasjoner kan den brukes som trykkbeholder, transportbånd, filtermateriale, bilbufferplate, etc; I arkitektur kan den brukes som vegg- og skilleveggstruktur, og den kan brukes som forsterket sementkomposittmateriale for å forbedre sementens seighet og slagfasthet. På grunn av sin utmerkede slitestyrke og slagmotstand, er den mye brukt i maskinindustrien, og kan brukes til å produsere forskjellige mekaniske deler som gir, kam, impeller, ruller, trinser, lagre, lagerskall, akselhylser, aksel. skjæring, pakninger, tetningspakninger, elastiske koblinger, skruer m.m.

5. Hjelmer, ski, seilbrett, fiskestenger, racketer, sykler, seilfly, ultralette flydeler osv. er laget på sportsutstyr, og deres ytelse er overlegen tradisjonelle materialer.

Populære tags: polyetylenfiber med ultrahøy molekylvekt