Aluminum Honeycomb Core Material
Aluminum Honeycomb Core Material
Aluminum Honeycomb Core Material
Aluminum Honeycomb Core Material
Aluminum Honeycomb Core Material
Aluminum Honeycomb Core Material

Aluminium Honeycomb Core Material

Aluminium -honningkake -kjernen er en sandwichstruktur dannet ved å binde den aramid honningkake -kjernen med øvre og nedre karbonfiberpaneler. Denne strukturen kan perfekt kombinere styrken og stivheten til panelet.

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Ofte stilte spørsmål

Fordelene med karbonfiber aluminium honningkake sandwich -panelet er hovedsakelig i flere aspekter:

1. God lydisolasjon og støtsikker effekt.

2. Sterk stivhet og tårebestandighet.

3. Lett tekstur, praktisk transport og gjenbrukbar.

4. Sterk korrosjonsmotstand og aldringsmotstand.

5. Sterk dekorativ effekt, enkel prosessering, enkel installasjon og demontering.

Aramid Paper (Nomex) Honeycomb Panel

Aramid er en ny type komposittfiber med utmerkede egenskaper som høy styrke, høye temperaturresistens, syre og alkali-resistens, høy modul, lett, anti-aldring og lang livssyklus. Nomex Honeycomb -panelet er laget av en Nomex Honeycomb -kjerne pluss et overflatekarbonfiberpanel. Sandwichstrukturen gjør at Nomex Honeycomb -paneler har bedre lydisolasjon og varmeisolering enn andre metall- og glassfibermaterialer, noe som reduserer energiforbruket.

Nomex Honeycomb -paneler kan oppfylle standarder for ild-, røyk- og giftforebyggende standarder. De har blitt brukt på tog i mer enn 20 år av estetiske og dekorative grunner. Den viktigste grunnen er at ved å erstatte glassfiber- eller aluminium -honningkakepaneler med karbonfiber aluminium honningkake kjernematerialer, kan vekten til hele vognen reduseres kraftig og energiforbrukseffektiviteten kan forbedres. Så langt har Nomex Honeycomb -paneler blitt brukt på mer enn 5, 000 busser.

Det er nå tre metoder for å behandle honningkakestrukturer

Utvidelsesmetode

Korrugeringsmetode

Danner metho

Disse metodene kan spores tilbake til 1900 -tallet. I dag involverer produksjonen av honeycomb -kjerner ekspansjons- og korrugeringsprosesser, ved bruk av komposittmaterialer. Polypropylen er råstoffet som brukes til å lage termoplastiske honningkakestrukturer, og ekstrudering er den viktigste produksjonsmetoden. Denne metoden muliggjør kontinuerlig direkte hudlaminering og online produksjon.

I tillegg til metall honningkake -komposittstrukturer, er det også papphonningkakematerialer gjennom skjære- og bøyingsprosesser. I produksjon brukes de til blokkering, demping og støtte av papirpaller og emballasje.

Produksjonsprosess avAluminium Honeycomb Core Material

Produkter med høy gevinst begynner med å lage honningkjerner og utvide kontinuerlig aluminiumsfolie, som kan skape et lett og sterkt fundament.

Tykkelse:Tilpasses fra 6mm til 50 mm for å imøtekomme spesifikke bærende behov.
Panelstørrelse: Standard 1220mm x 2440mm eller tilpasset til prosjektstørrelse.
Etterbehandlingsmaterialer: Alternativene inkluderer aluminium, rustfritt stål eller annet materiale for både estetikk og funksjonalitet.

1. Forsiktig strukturell integritet og bruk lim til å binde honningkake -kjernen til aluminiumspanelene.

2. Perform presis herding og binding for å sikre en solid sammenheng mellom kjernen og panelene.

3. Panelene er overflatebehandlet og kan tilpasses basert på prosjektkrav. Alternativene inkluderer anodisering, pulverlakk eller dekorativt laminat.

Karbonfiberstruktur