Filamentvikling innebærer å pakke karbonfiberprepreg på en dor etter spesifikke mønstre, etterfulgt av herding og avforming for å produsere den siste delen. Denne teknikken omfatter tre metoder: tørr vikling, våt vikling og semi-tørr vikling.
Tørrvikling
Tørrvikling bruker pre-impregnert karbonfibertape oppvarmet til en viskøs tilstand på viklingsmaskinen før påføring. Selv om den sikrer presis kvalitetskontroll og høy produksjonseffektivitet, medfører prosessen høyere kostnader og gir produkter med lavere mellomlagsstyrke.
Halv-tørrvikling
I semi-tørr vikling blir fibre harpiks-impregnert og ført gjennom en tørkeenhet under vikling for å fjerne løsningsmidler fra prepreg.
Våt vikling
Våtvikling påfører harpiks-belagte fibre direkte på doren under kontrollert spenning. Denne metoden reduserer kostnadene med 40 % sammenlignet med tørrvikling og produserer deler med overlegen lufttetthet, ettersom spenningen driver ut overflødige luftbobler. Harpiksbelegget minimerer også fiberslitasje. Det kan imidlertid føre til harpiksavfall og tilbyr begrenset harpikskompatibilitet.
Våtvikling er fortsatt den mest brukte metoden. Filamentvikling tillater belastnings-spesifikk fiberbanedesign for å maksimere materialstyrken, støtter mekanisert/automatisert produksjon og leverer dimensjonsstabile, presise og kostnadseffektive-produkter når prosessparametere er optimalisert.
High Gain Industrial Co., Ltd. mestrer vakuumautoklavherding, filamentvikling og høy-kompresjonsstøping. Ved å bruke førsteklasses råvarer fra ledende japanske og taiwanske leverandører, produserer selskapet karbonfiberkomponenter med høy-ytelse skreddersydd etter kundens spesifikasjoner, med produkter som konsekvent eksporteres til Europa og Amerika.
